برای انتخاب پمپ هیدرولیک مناسب، چندین عامل مهم و موثر وجود دارد که باید مورد توجه قرار گیرد. این عوامل شامل حداکثر فشار کاری و دبی خروجی پمپ، که بر اساس نیازهای مدار هیدرولیکی مشخص میشوند، هستند.
علاوه بر این، قابلیت دسترسی و تعویض اجزاء، نگهداری و تأمین قطعات یدکی، و همچنین نوع کنترل و سرعت محرک از دیگر فاکتورهای کلیدی در این انتخاب محسوب میشوند.
نوع سیال و ویژگیهای آن نیز از اهمیت ویژهای برخوردار است، تاثیر مستقیمی بر روی عملکرد پمپ هیدرولیک دارد.
شش معیار انتخاب پمپ هیدرولیک:
سر و صدا، اندازه و وزن پمپ، تلرانسهای مورد نیاز، بازده و در نهایت قیمت، همگی عواملی هستند که باید بررسی شوند تا بهترین انتخاب برای سیستم هیدرولیکی انجام شود.
1.سرعت محرک پمپ
محور بیشتر پمپها مستقیماً توسط موتور الکتریکی یا موتور احتراق داخلی به چرخش در میآید. میزان دبی خروجی با سرعت چرخش محور ورودی متناسب است. حداقل و حداکثر سرعت محور توسط سازنده تعیین میشود. افزایش سرعت محور پمپ باعث کاهش عمر آن میشود.
2.دبی خروجی
یکی از معیارهای انتخاب پمپ هیدرولیک، توانایی تأمین دبی مورد نیاز مدار است. در صورتی که دبی ثابت باشد، میتوان پمپ با جا به جایی ثابت را انتخاب کرد. اما وقتی مدار به دبیهای متفاوت نیاز داشته باشد، سیستم پمپاژ شامل چندین پمپ عملکرد مناسبی خواهد داشت. در صورتی که تغییرات دبی کوچک باشد، از پمپ با جابجایی متغیر استفاده میشود، اما اگر نیاز به تغییرات وسیع دبی باشد، استفاده از انبار انتخاب بهتری است.
ظرفیت خروجی پمپها به تغییرات لزجت ناشی از دما و فشار و میزان نشتی به علت سایش اجزای پمپ بستگی دارد. معمولاً ظرفیت انتخابی پمپ ۱۰% بیشتر از مقدار محاسبه شده در نظر گرفته میشود. پمپها از نظر دبی خروجی در بازه وسیعی از ۱ لیتر در دقیقه تا ۱۰۰۰ لیتر در دقیقه و بالاتر در دسترس هستند.
3.آلودگی سیال
هر نوع آلودگی سیال میتواند به پمپ آسیب برساند. پمپهای دقیق با تلرانسهای ظریف حساسیت بیشتری به آلودگی دارند. در صورت نیاز به پمپاژ سیال آلوده، باید دقت زیادی در انتخاب پمپ مناسب صورت گیرد و از صافیهای مناسب در مسیر مکش پمپ استفاده شود. در صورت استفاده از پمپهای دقیق، باید به توصیههای سازنده در خصوص نحوه فیلتر کردن سیال توجه کرد.
4.حداکثر فشار کاری
حداکثر فشار کاری بر اساس توان مورد نیاز مدار تعیین میشود. به طور کلی، فشار کاری بالاتر منجر به افزایش هزینه اجزا و محدودیتهای بیشتر در انتخاب آنها میشود. با این حال، استفاده از پمپ کوچکتر برای یک سیستم خاص (که نیاز به دبی کمتری دارد) باعث کاهش قطر لولهها و نیاز به اجزای کوچکتر میشود.
یکی از مشکلات ناشی از فشار کاری بالا، اثرات منفی ناشی از قابلیت تراکمپذیری سیال در سیستمهای کنترل دقیق است.
5.نوع سیال
در طراحی پمپها، یک محدوده خاص از لزجت سیال در نظر گرفته میشود. روغنهای معدنی با لزجت مناسب برای عملکرد بهینه بیشتر پمپها مناسب هستند. سیالات مشتق از آب به دلیل عدم توانایی در روغنکاری یاتاقانها و اجزای متحرک، باعث کاهش عمر پمپ میشوند.
6.سر و صدا
یکی دیگر از عوامل تأثیرگذار در انتخاب پمپ هیدرولیک، سطح سر و صدا است که بر اساس واحد دسیبل اندازهگیری میشود. به طور معمول، افزایش سر و صدا در پمپ به معنی افزایش سایش و خرابی اجزای آن است. باید توجه داشت که صدای ایجاد شده تنها صدای پمپ نبوده و شامل ارتعاشات و ضربات ناشی از سیال نیز میشود. پمپها به دلیل ابعاد کوچک خود معمولاً صدای زیادی ندارند، اما صدای ناشی از ضربات پمپ در اجزای بزرگتر مانند شیلنگها، انبارها و موتورهای الکتریکی تقویت میشود.
پمپهای با جابجایی ثابت به دلیل ساختار ثابتتر خود نسبت به پمپهای با جابجایی متغیر صدای کمتری دارند. همچنین، نحوه نصب اجزا، کنترل فشار و مسیر عبور سیال تأثیر زیادی در میزان سر و صدا دارند و به طور کلی، سر و صدا با افزایش سرعت و فشار بیشتر میشود.
برای کاهش سر و صدا، توصیه میشود از سرعتهای دورانی پایینتر (بین 1000 تا 2000 rpm) و ترکیب مناسب ابعاد و فشار برای تأمین توان مورد نیاز استفاده شود.
یکی دیگر از دلایل ایجاد سر و صدا، کاویتاسیون است که در اثر ورود حبابهای هوا به داخل سیال هیدرولیک به وجود میآید. پمپها برای استفاده از سیالات غیرقابل تراکم طراحی شدهاند و حتی ورود حبابهای هوا به میزان کمتر از 1 درصد حجم، میتواند تأثیر زیادی در افزایش تراکمپذیری سیال داشته و موجب افزایش سر و صدای پمپ شود. زمانی که فشار ورودی پمپ کاهش یافته و به فشار بخار سیال میرسد (معمولاً حدود 5 psi مکش)، حبابهای هوا در قسمت کم فشار (ورودی پمپ) شکل گرفته و پس از رسیدن به بخش پر فشار (خروجی)، ترکیده و ایجاد نیروهای انفجاری و سر و صدا میکنند. این وضعیت باعث کاهش عمر پمپ میشود.
جمع بندی
در نهایت، انتخاب پمپ هیدرولیک مناسب بستگی به بررسی دقیق و جامع مجموعهای از عوامل مختلف دارد.به طور کلی، انتخاب پمپ هیدرولیک مناسب با در نظر گرفتن همه این فاکتورها میتواند تضمینکننده بهرهوری بالا و عملکرد پایدار سیستم هیدرولیکی باشد.
